
Pudu SH1
- Уборка
- 1100-1600 м²/ч
- Автономность
- до 100 мин
- Ширина
- 44 см
Оценка задачи и выбор платформы
Оценка интеграции и доработок
Сначала ваша задача. Затем план внедрения.
Не уверены, с чего начать? Обсудим, подходит ли PUDU MP2000 для вашего объекта и какая помощь понадобится после поставки.
PUDU MP2000 автоматизирует перевозку палет между зонами склада и производства. Распознаёт грузоносители, оценивает занятость мест и подстраивает заход вил под положение палеты.
Цена по запросу
С Unibot: обслуживание, диагностика, подбор запчастей и оценка доработок.
Состав, стоимость и сроки работ согласуем для вашей задачи. Условия гарантии - по производителю и поставке.
Расскажите о задаче. Обсудим, что потребуется для запуска и дальнейшей работы.
PUDU MP2000 - автономный перевозчик палет для складской и производственной логистики. Его работа начинается у палеты, которую нужно забрать, и заканчивается на подготовленном месте выдачи. Модель подходит для повторяющихся перемещений между зонами хранения, приёмки и производства, где важно связать операции в устойчивый транспортный цикл.
На действующем складе грузоносители не всегда стоят строго по разметке. MP2000 использует распознавание палет и подстраивает заход вил под их положение. Производитель отдельно показывает работу с трёхполозными палетами и палетами с обвязкой по периметру. Для нестандартной тары совместимость рассматривают по её фактической конструкции.
Перед забором или размещением груза система оценивает положение палеты и занятость места. Во время движения учитывает контур груза при оценке доступного прохода. Эти функции помогают работать с реальной складской обстановкой, где рядом находятся другие палеты и меняется расположение предметов.
MP2000 можно рассматривать для подвоза материалов на производство, перемещения между рабочими зонами и передачи палет в распределительном центре. Начинать удобно с маршрута, у которого понятны точки забора и выдачи. Его организация зависит от того, кто подготавливает палету, как подтверждается готовность груза и что происходит, если место назначения занято.
В линейке предусмотрены стандартное исполнение и вариант с более узким расположением вил. Выбор связан с используемыми палетами. Это решение принимают по грузоносителю и рабочей геометрии, сохраняя один и тот же смысл задачи - перевозку палеты между подготовленными местами.
Производитель описывает распределённое планирование заданий и взаимодействие роботов между собой. Для объекта с несколькими перевозчиками это важно на общих проездах и в местах встречи маршрутов. Результат внедрения оценивают по завершённым перемещениям и удобству передачи груза, а не только по тому, как быстро пустой робот проходит склад.
Оставьте контакты и расскажите о вашей задаче. Мы свяжемся с вами и обсудим следующие шаги.